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    破碎機異常振動的原因及解決辦法

    作者 Admin 瀏覽 發布時間 21/03/23

           破碎機的工作環境一般比較惡劣,設備在生產中振動是不可避免的,但是當設備振動過大時,會影響破碎機的生產效率,損壞零件,降低設備的使用壽命。本文主要分享破碎機產生振動的原因及如何減少異常振動。

    一、振動原因

    1、部件原因

           ① 部件脫落。破碎機長時間工作后,與物料不斷的摩擦沖擊會導致設備內的一些零件脫落,例如固定螺栓或嚴重磨損的部件,這些零件脫落滯留在破碎機內與機器內壁碰撞而引起振動。

           ② 部件松動。地腳螺栓螺母經破碎機啟動一段時間后,由于熟料溫度很高,地腳螺栓桿可能發生熱脹和伸長,使螺母松動,導致機座不能和地面牢固結合,造成機器振動過大。

    2、物料原因

           物料含水量多、硬度大。如果物料含水量過大,會導致物料因含水量多粘連在一起而卡在破碎腔內壁,堵塞破碎腔;物料硬度大或者有其他無法被破碎的物料進入到機器內,也會導致破碎腔堵塞,引起破碎機振動。

    3、結構設計不當

           ① 沒有設計減震結構,或安裝破碎機時底座沒有墊緩沖減震板,當破碎機破碎相對堅硬的物料時,設備的振動聲響就會較大。

           ② 部件連接不當。破碎機的進、出料管應采用軟連接,否則也可能導致設備振動過大。

    二、解決辦法

    1、保證安裝基礎的牢固

           安裝破碎機時,選擇堅硬平穩的地面,否則長期工作后,地基基礎容易下沉,使破碎機振動過大。要按照科學合理的程序安裝,固定破碎機時打下良好的基礎,并在以后使用過程中定期檢查地基是否松動,如有松動,及時加固。

    2、生產中的檢查

           ① 注意檢查破碎機的固定螺栓等緊固件是否松動,發現松動要及時加以緊固。注意破碎機的飛槽輪位置,檢查是否偏離正確位置,如有偏離應立即校正。

           ② 定期檢查軸承間隙,生產過程中做好軸承的潤滑工作,減少軸承損壞引起的振動。

    3、生產中的注意事項

           ① 使用與墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊,以降低破碎機的擺動壓力,在一定范圍內降低振動。為了防止調整墊板移動,可在調整墊板上焊接兩個壓力板。

           ② 破碎機主軸長時間負載工作或受力不均衡,會導致主軸嚴重彎曲變形,引起設備振動。此時,我們需要及時校正主軸,若不能校正,則需更換新的主軸。

           以上是總結的破碎機振動原因和解決方法,破碎機的異常振動不僅會影響生產效率,也會對設備造成損害,縮短使用壽命,大家在設備運行過程中應注意這些問題。

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